Сборник тезисов докладов VIII Международной молодежной научной конференции
Сравнительная оценка физико-химических способов концентрирования изотопа кремния
Анчихров А.В., Фёдорова С.Н., Чередниченко С.А., Хорошилов А.В.
Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева
В последние годы наблюдается повышенный интерес к высококонцентрированному изотопу кремния 28Si, что обусловлено обнаружением его повышенной теплопроводности по сравнению с кремнием природного изотопного состава [1-3]. В этой связи стала актуальной задача совершенствования известных и разработки новых технологий разделения изотопов кремния.
Из физико-химических способов для разделения изотопов кремния предложены: ректификация силана SiH4 [4], тетрахлорида кремния SiCl4 [5], тетрафторида кремния SiF4 [6] и химический изотопный обмен между SiF4 и его комплексами с алифатическими спиртами в системе SiF4·2ROH – SiF4, где R – алкильный радикал [7-8].
Разделение изотопов ректификацией и химобменом реализуется в противоточных колонных аппаратах, заполненных мелкой высокоэффективной насадкой. Объём разделительной аппаратуры определяется величиной коэффициента разделения изотопов ? (от ? зависит число теоретических ступеней разделения ЧТСР, необходимых для достижения заданной концентрации изотопа в продукте, величина потока в колонне) и кинетикой изотопного обмена (кинетика изотопного обмена определяет высоту, эквивалентную теоретической ступени ВЭТС). Значения ? и ВЭТС, использовавшиеся в расчётах, взяты для процессов ректификации из работ [4-6], для процесса химического обмена – из экспериментальных данных авторов [8] (расчёты выполнены с использованием коэффициента разделения для изотопов 28Si – 29Si).
Проведена сравнительная оценка размеров разделительной аппаратуры, эксплуатационных затрат и себестоимости продукции для каждой из указанных четырёх рабочих систем при производительности установки 10 кг 28Si в год (концентрирование 28Si производится от природного уровня 92,23% ат. до концентрации 99,9% ат). Предполагалось, что процесс разделения осуществляется на спирально-призматической насадке с размером элемента 2?2?0,2 мм и в процессе химического изотопного обмена в качестве комплексообразователя используется н-бутанол.
Расчеты выполнены по описанной в литературе методике [9]. Результаты расчётов (в относительных единицах) приведены в табл. 1-2 и представлены на рис. 1. За способ сравнения принят химический обмен в системе SiF4·2ROH (ж) – SiF4 (г).
Таблица 1. Условия проведения процесса разделения и основные параметры установки для разделения изотопов кремния физико-химическими способами.
Рабочая система |
Условия проведения процесса |
Коэфф. |
Поток кремния L, отн. ед./ед. вр. |
ЧТСР N, отн. ед. |
Необходимая высота H, отн. ед. |
Условный объём (L * N), отн. ед. |
Реальный объём V, отн. ед. | |
Темпе-ратура, Т, К |
Давление P, атм. | |||||||
SiH4 (ж) – SiH4 (п) |
156 |
0,74 |
1,00035 |
31,2 |
31,3 |
13,9 |
973,4 |
14,18 |
SiF4 (ж) – SiF4 (п) |
199 |
3,73 |
1,00103 |
10,6 |
10,7 |
2,3 |
112,5 |
0,44 |
SiCl4 (ж) – SiCl4 (п) |
330,5 |
1 |
1,00017 |
64,3 |
64,5 |
16,0 |
4125,1 |
72,40 |
SiF4·2ROH (ж) – SiF4 (г) |
296 |
1 |
1,011 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 2. Капитальные и эксплуатационные затраты на концентрирование изотопа 28Si физико-химическими способами
Рабочая система |
Капитальные затраты CV , отн. ед. |
Затраты на электроэнергию, отн. ед./ед. вр. |
Затраты на охлаждающую воду, |
Затраты на жидкий азот**, отн. ед./ед. вр. |
Эксплуатацион-ные затраты CL, |
SiH4 (ж) – SiH4 (п) |
14,18 |
10,9 |
- |
2,7 |
315,3 |
SiF4 (ж) – SiF4 (п) |
0,44 |
4,1 |
- |
1 |
116,7 |
SiCl4 (ж) – SiCl4 (п) |
72,40 |
50,9 |
50,9 |
- |
50,9 |
SiF4·2ROH (ж) – SiF4 (г) |
1 |
1 |
1 |
- |
1 |
** - за единицу затрат на жидкий азот приняты затраты в процессе низкотемпературной ректификации SiF4, т.к. в процессе химобмена жидкий азот не требуется.
Рис. 1. Затраты на получение 1 кг 28Si физико-химическими способами в зависимости от времени амортизации основных фондов: - ректификация SiH4;
- ректификация SiF4;
- ректификация SiCl4;
- химический изотопный обмен в системе SiF4·2ROH (ж) – SiF4 (г)
По данным табл.1 объем разделительной аппаратуры минимален для процесса низкотемпературной ректификации SiF4, а наименьшая высота характерна для процесса химического изотопного обмена. Сравнительная экономическая оценка (см. табл. 2 и рис.1) показывает, что химический изотопный обмен в системе SiF4·2ROH (ж) – SiF4 (г) наиболее экономичен: затраты на получение 28Si в этом способе более чем на порядок ниже, по сравнению с затратами в процессах ректификации. Как видно из рис.1, на затраты по получению 28Si методом низкотемпературной ректификации крайне слабо влияет период амортизации основных фондов, что обусловлено преобладанием эксплуатационных расходов, связанных прежде всего с затратами на жидкий азот. Затратная по капитальным вложениям ректификация SiCl4 по себестоимости продукции фактически не уступает низкотемпературной ректификации тетрафторида кремния.
В результате выполнения работы можно отметить, что способ химического обмена является наиболее экономичным среди рассмотренных физико-химических способов разделения изотопов кремния.
Литература:
1. Capinski W. S., Maris H. J., Bauser E. et al. Thermal conductivity of isotopically enriched silicon // Appl. Phys. Lett..– 1997.– 71.– № 15.– p. 2109.
2. Ruf T., Henn R.W., Asen-Palmer M., Gmelin E., Cardona M., Pohl H.-J., Devyatych G. G., Sennikov P.G. Thermal conductivity of isotopically enriched silicon // Solid State Communications.– 2000.– 115.– № 5.– p. 243-247.
3. Komarov P.I., Burzo M.G., Kaytaz G., Raad P.E. Transient thermo-reflectance measurements of the thermal conductivity and interface resistance of metallized natural and isotopically silicon // Microelectronics Journal.– 2003.– 34.– № ?.– p. 1115-1118.
4. Девятых Г. Г.,Борисов Г.К., Павлов А.М. О разделении изотопов кремния ректификацией моносилана // Докл. Акад. Наук СССР.– 1961.– 138.– № 2.– с.402-404.
5. Brunken R., Lentz. H., Schneider G., Wagner H.Gg. Anreicherung der schweren siliziumisotope durch destillation von siliziumtetrachlorid // Z. Phys. Chem. Neue Folge.– 1966.– 48.– № 1 – 2.– s. 120-122.
6. Thomas R. Mills Silicon isotope separation by distillation of silicon tetrafluoride // Separ. Sci. and Technol.– 1990.– 25.– № 3.– p. 335-345.
7. Egiazarov A., Abzianidze T., Razmadze A. Separation of silicon isotopes by chemical isotopic exchange method // Int. symp. “The synth. and appl. of isotopes and isotopically labelled compounds”, 2001.
8. Пономарёва И.Ю., Пономарёв А. В., Чередниченко С.А., Хорошилов А.В. Изотопные эффекты при разделении изотопов кремния в системе SiF4 – SiF4·ROH // Успехи в химии и хим. технол.: Сб. науч. тр. Том XVIII, № 8. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2004, с. 17 – 21.
9. Хорошилов А.В., Катальников С.Г. Разделение стабильных изотопов азота: современный уровень производства, анализ экономической эффективности и перспективы развития способов концентрирования //Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева, вып. 130, 1984, с. 18-35.