Сборник тезисов докладов X Международной молодежной научной конференции

Полярное сияние 2007

Ядерное будущее: безопасность, экономика и право

Содержание сборника

Секция «Перспективные приложения ядерных технологий»

Все доклады секции


СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ЭКСТРАКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ЯДЕРНОГО ГОРЮЧЕГО

Хлебус К.А., Пищулин В.П.

Северская государственная технологическая академия

Приводятся новые разработки колонных пульсационных экстракторов с щадящим режимом диспергирования фаз без образования микроэмульсий и без продольного перемешивания.

В последнее время процессы экстракции играют все большую роль в процессах извлечения, разделения и очистки веществ в химической, радиохимической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Становление атомной промышленности привело к интенсивному развитию экстракционной технологии. С использованием экстракционных процессов удалось решить проблемные вопросы комплексной переработки урановых руд, аффинажа руд, переработки облученного ядерного горючего и отходов химико-металлургического производства.

В процессе экстракции часто приходится сталкиваться с возникновением микроэмульсий в различных типах экстракторов. Микроэмульсии в процессе экстракции создают значительные помехи в повышении эффективности процесса: снижают производительность оборудования, изменяют структуру потоков, снижают степень извлечения полезных веществ и увеличивают их потери с водно-хвостовыми растворами. Кроме того, образование микроэмульсий совместно с гидродинамическими особенностями конструкций колонных пульсационных экстракторов, приводит к продольному перемешиванию потоков фаз, осложняющему проведение и снижающему эффективность процесса экстракции, затрудняющему математическое моделирование и расчет оборудования.

Проведен анализ конструкций колонных смесительно-отстойных пульсационных экстракторов: с развитой поверхностью отстойника, с подвижным диспергатором и с тарелками стабилизации фаз, работающими без образования микроэмульсий и без продольного перемешивания. Это позволяет улучшить качество технологических процессов, более широко распространить экстракционные процессы в добывающем производстве цветной металлургии, редких и благородных металлов, повысить их извлечение и снизить потери с хвостовыми растворами.